Stroj za polnjenje in tesnjenje ampule
Stroj za polnjenje in tesnjenje ampule

Stroj za polnjenje in tesnjenje ampule

Samodejni stroj za polnjenje in tesnjenje ampule je kompakten in vsestranski stroj za polnjenje in tesnjenje steklenih ampul. Ampoule polnilni stroj za tesnjenje uporablja v farmacevtski industriji, razen tega tesnilnega stroja za polnjenje ampule, ki ima tudi v industrijah, kot so biotehnološka, kozmetična in kemikalije. Stroj Izvedite delovanje polnjenja in zapiranja na farmacevtskih steklenih ampulah, ki segajo od 1 ml do 30 ml.
Pošlji povpraševanje

Kaj je stroj za polnjenje in tesnjenje ampule

 

 

Samodejni stroj za polnjenje in tesnjenje ampule je kompakten in vsestranski stroj za polnjenje in tesnjenje steklenih ampul. Ampoule polnilni stroj za tesnjenje uporablja v farmacevtski industriji, razen tega tesnilnega stroja za polnjenje ampule, ki ima tudi v industrijah, kot so biotehnološka, kozmetična in kemikalije. Stroj Izvedite delovanje polnjenja in zapiranja na farmacevtskih steklenih ampulah, ki segajo od 1 ml do 30 ml.

 

Prednosti stroja za polnjenje in tesnjenje ampula

 

Visoka učinkovitost polnjenja in tesnjenja
Stroj za polnjenje in tesnjenje ampule uporablja avtomatizirane krmilne sisteme za doseganje hitrega polnjenja in tesnjenja ter izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.

 

Natančnost in zanesljivost
Stroj zagotavlja natančno odmerjanje zdravil za vsak ampul in zagotavlja varno in zanesljivo tesnjenje, da se prepreči puščanje in kontaminacijo.

 

Vsestranskost
Stroji za polnjenje in tesnjenje ampule lahko sprejmejo različne velikosti in vrste ampul, kar omogoča enostavno nastavitev parametrov polnjenja in tesnjenja, da ustreza zahtevam različnih zdravil.

 

Samodejno delovanje
Sodobni stroji za polnjenje in tesnjenje ampule so opremljeni z inteligentnimi krmilnimi ploščami in zasloni na dotik za uporabnikom prijazno delovanje. Operaterji lahko nastavijo parametre polnjenja in tesnjenja ter spremljajo celoten postopek ter tako zagotovijo varnost in stabilnost v proizvodnji.

 

Cartridge Filling Production Line

Proizvodna linija za polnjenje kartuše

Linija za polnjenje kartuše je sestavljena iz ultrazvočnega pralnega stroja za steklenice, strojnega stroja za vbrizgavanje silikonskega olja, sušilnika sterilizacije in stroja za zamak za polnjenje kartuše. Lahko opravi zapletene funkcije, kot so brizgalna voda, ultrazvočno čiščenje, zračno in vodo izliva notranje in zunanje stene steklenic kartuše, sušenje zraka, silikonsko razprševanje olja, predgrevanje, predgrevanje, ogrevanje, ogrevanje, sevanje, predgrevanje, sevanje

Prefilled Syringe Filling Stoppering Machine

Stroj za zamakanje za zamakljanje

Stroj za polnjenje za zamašek za polnjenje brizge je sodoben kos opreme, ki je zasnovana za natančno in dosledno polnjenje brizg z vrsto farmacevtskih in medicinskih izdelkov. To vključuje tekoče rešitve, suspenzije in celo viskozne materiale različnih vrst.

Vial Washing Filling Stoppering Capping Line

Viala za pranje za zajem

Nudimo vrsto vialnih polnilnih linij za farmacevtsko industrijo, vključno z viali za pranje za pranje in vialo za zamašitev za zamašitev. Naši stroji so zasnovani tako, da izpolnjujejo standarde GMP in zagotavljajo najvišjo kakovost farmacevtske embalaže.

Sterile Vial Liquid Filling Machine

Sterilni stroj za polnjenje tekočine

Vialijski stroj za polnjenje je zelo učinkovita in avtomatizirana naprava, ki se uporablja za polnjenje in tesnjenje viale s tekočinami ali poltrdnimi, kot so cepiva, zdravila in druga zdravila za vbrizgavanje. Ti stroji so zasnovani tako, da povečajo hitrost in natančnost vialnega polnjenja in tesnjenja ter se pogosto uporabljajo v farmacevtski, biotehnološki in kozmetični industriji.

Sterile Prefilled Syringe Filling Machine

Sterilno napolni stroj za polnjenje

Vialijski stroj za polnjenje je zelo učinkovita in avtomatizirana naprava, ki se uporablja za polnjenje in tesnjenje viale s tekočinami ali poltrdnimi, kot so cepiva, zdravila in druga zdravila za vbrizgavanje. Ti stroji so zasnovani tako, da povečajo hitrost in natančnost vialnega polnjenja in tesnjenja ter se pogosto uporabljajo v farmacevtski, biotehnološki in kozmetični industriji.

Bfs Machine

BFS stroj

BFS Tri v enem tehnologiji BFS stroj se nanaša na samodejni postopek dokončanja pihanja, polnjenja in tesnjenja zaporedoma v posamezni opremi; Uporablja se predvsem za aseptično embalažo plastičnih posod proizvodov tekočih polnil v farmacevtski, kemični in prehrambeni industriji itd.

Syrup Filling Line

Linija za polnjenje sirupa

Linija za polnjenje sirupa je proizvodna linija, sestavljena iz stroja za nalaganje steklenic ali stroja za odstranjevanje steklenic, stroj za polnjenje in pokrov za polnjenje, stroj za tesnjenje aluminijaste folije, stroj za nalepko lepilnih nalepk itd.

product-1-1

Učni stroj za polnjenje tekočine

Stroj za peroralno tekočino je sestavljen iz navpičnega ultrazvočnega pralnega stroja za pranje steklenic, stroja za sušenje sterilizacije in naprave za polnjenje. Vsi ti trije posamezni stroji lahko delujejo skupaj kot enota ali se uporabljajo ločeno.

Ampoule Filling Line

Ampoule polnilna linija

Proizvodna linija za tesnjenje za pranje za pranje je sestavljena iz navpičnega pralnega stroja za ultrazvočno steklenico, vročega zraka, ki kroži sterilizirajoči predor in navpični stroj za polnjenje in tesnjenje.

 

 
Zakaj izbrati nas
 
01/

Konkurenčne cene
Ponujamo konkurenčne cene za naše storitve, ne da bi pri tem ogrožali kakovost. Naše cene so pregledne in ne verjamemo v skrite stroške ali pristojbine.

02/

Zagotavljanje kakovosti
Imamo strog postopek zagotavljanja kakovosti, s katerim lahko vse naše storitve izpolnjujejo najvišje kakovostne standarde. Naša ekipa kakovostnih analitikov temeljito preveri vsak projekt, preden se dostavi stranki.

03/

Strokovno znanje in izkušnje
Naša ekipa strokovnjakov ima dolgoletne izkušnje pri zagotavljanju kakovostnih storitev našim strankam. Najamemo samo najboljše strokovnjake, ki imajo dokazano izkušnjo pri doseganju izjemnih rezultatov.

04/

Najsodobnejša tehnologija
Za zagotavljanje visoko kakovostnih storitev uporabljamo najnovejšo tehnologijo in orodja. Naša ekipa je dobro seznanjena z napredkom v tehnologiji in jih uporablja za zagotavljanje najboljših rezultatov.

05/

Storitev na enem mestu
Obljubljamo vam najhitrejši odgovor, najboljšo ceno, najboljšo kakovost in najbolj popolno storitev po prodaji.

06/

Zadovoljstvo strank
Zavezani smo k zagotavljanju visoko kakovostnih storitev, ki presegajo pričakovanja naših strank. Prizadevamo si zagotoviti, da so naše stranke zadovoljne z našimi storitvami in tesno sodelujejo z njimi, da bi zagotovili, da so njihove potrebe zadovoljene.

 

 
Vrste stroja za polnjenje in tesnjenje ampul
 
 
Samodejni stroj za polnjenje in tesnjenje ampula

Ta stroj lahko samodejno napolni in tesni ampule brez kakršnega koli človeškega posredovanja. Ima hitro proizvodno zmogljivost in je primeren za obsežno proizvodnjo.

 
Polavtomatski stroj za polnjenje in tesnjenje ampul

Ta stroj zahteva nekaj ročnega posega v postopek polnjenja in tesnjenja. Primerno je za srednje obsežno proizvodnjo in lahko prenese do 120 ampul na minuto.

 
Stroj za polnjenje in tesnjenje z vrtljivimi ampulami

Ta stroj ima vrtljivi vrtiljak, ki lahko hkrati napolni in zapre več ampul. Ima hitro proizvodno zmogljivost in je primeren za obsežno proizvodnjo.

 
Linearni stroj za polnjenje in tesnjenje ampula

Ta stroj ima linearno zasnovo in lahko prenese do 60 ampul na minuto. Primerno je za majhno proizvodnjo in ima kompaktno zasnovo.

 
Štirje stroj za polnjenje in tesnjenje glave

Ta stroj lahko naenkrat napolni in zapre štiri ampule in poveča učinkovitost proizvodnje. Primeren je za proizvodnjo srednjega obsega in ima proizvodno zmogljivost visoke hitrosti.

 
Osem glavnega nadeva in tesnilnega stroja

Ta stroj lahko naenkrat napolni in zapre osem ampul, kar poveča učinkovitost in hitrost proizvodnje. Primerno je za obsežno proizvodnjo in ima hitro proizvodno zmogljivost.

 

 

Kako deluje stroj za polnjenje in tesnjenje

 

Ampoule za polnjenje in tesnjenje so zgrajeni po načelu, ki temelji na pohotnih potovanjih ampul, ko je napolnjen in zapečaten. Obenem za druge stvari poskrbijo ta oprema, kot so dimenzije vratu zabojnikov, njena debelina in ovalna oblika.

Polnilni materiali

Stroj izvaja tesnjenje za polnjenje za široko paleto steklenih ampul. Ta naprava je popolnoma funkcionalna pri izvajanju postopka polnjenja tekočine v različnih količinah. Poleg tega se za polnjenje amputij s tem uporabljajo tako občutljivi reagenti za zrak kot injekcijski farmacevtski materiali. Stroj je tehnološko napreden do te mere, da se ta okolju občutljiva tekočina napolni in zapre takoj, ko se napolni, da se prepreči kontaminacija.

Operativni postopek

Zabojniki so najprej, sterilizirani in postavljeni v pladenj. Po tem se ta pladenj neposredno naloži v nagib enote. Zdaj stroj začne obdelati, medtem ko sinhronizirana začetna kolesa začnejo dovajati eno za drugim, ki se premikajo v stojalu v enojnih, dvojnih, štirih ali šestih.
Stojalo se ustavi zaporedno in v tem obdobju se vsak posamezen procesni postopek izvede, kot so pred preglasitvijo, polnjenjem, poziranjem, predhodno segrevanje in na koncu zatesnitev. Vsi zaprti so nato, zbrani na pladnju za zbiranje brez ročnega dotika.

Ampoule Filling And Sealing Machine

 

 
Uporaba stroja za polnjenje in tesnjenje ampule
 
01/

Farmacevtska industrija
Farmacevtske ampule so ena najpogosteje sprejetih in uporabljenih ampul vseh. Zmogljivost ampul za zaščito medicinskih sestavin ampule pred zunanjimi dejavniki in korozijo naredi ampule idealno izbiro, farmacevtski stroj za polnjenje ampule pa je najbolj primeren za določeno nalogo.

02/

Živilska industrija
Prehrambena industrija je tista, ki je vedno v porastu, in število tekočih vsebin, ki lahko s samodejnim polnjenjem s pospeševanjem postopka skladiščenja in preprečevanju tveganja za razlitje in izgube materialov zlahka dosežemo z ampulo, stroji za polnjenje zabojnikov.

03/

Kozmetična industrija
Kozmetična industrija ima živo paleto izdelkov in različne različice istega izida v barvah, dišavah in še več. Z pomembnejšim številom izdelkov in zahtevami na trgu na razsutih prostorih za polnjenje in tesnilni stroj pomaga proizvajalcem napolniti in pripravijo izdelke v količinah in v dobrem prostoru, da sledijo zahtevam zalog.

04/

Kemična industrija
Kemična industrija se močno zanaša na stroj za polnjenje in tesnjenje ampul, saj večina proizvajalcev kemikalij in distributerjev uporablja avtomatske naprave za polnjenje in tesnjenje za polnjenje svojih izdelkov v zabojnikih. Glavni razlog, zakaj so ti stroji v postopku raje, je, da so kemikalije lahko nevarne in lahko povzročijo poškodbe delavcev. Varnost delavcev je zagotovljena med polnjenjem in prevozom kemikalij.

 

 
Tehnična specifikacija stroja za polnjenje in tesnjenje ampul
 

 

Model

Afs -1

Afs -2

Afs -4

Afs -8

Število glave

Samski

Dva

Štiri

Osem

Brizge

Ena

Dvojno

Štiri

Osem

Velikosti ampula

1 ml do 30 ml

1 ml do 30 ml

1 ml do 10 ml

1 ml do 20 ml

Hitrost polnjenja

Do 25 ampul/minuto

Do 50 ampul/minuto

Do 100 ampul/minuto

Do 200 ampul/minuto

Natančnost polnjenja

± 1%

± 1%

± 1%

± 1%

Polnilna črpalka

Batna črpalka

Batna črpalka

Batna črpalka

Batna črpalka

Gorilnik plin

LPG in kisik (O₂)

LPG in kisik (O₂)

LPG in kisik (O₂)

LPG in kisik (O₂)

Ureditev dušika

Pred in po izpolnjevanju

Pred in po izpolnjevanju

Pred in po izpolnjevanju

Pred in po izpolnjevanju

Število šob za polnjenje

Ena

Dva

Štiri

Osem

Število dušikovih šob

Dva

Štiri

Osem

Šestnajst

Število gorilnikov za tesnjenje

Dva

Štiri

Osem

Šestnajst

Potrebna moč

0.5 H.P.

1 H.P.

1 H.P.

2 H.P.

Napajalna napetost

230 voltov, enofazna, 50 hertz, 4 žični sistem

230 voltov, enofazna, 50 hertz, 4 žični sistem

230 voltov, enofazna, 50 hertz, 4 žični sistem

230 voltov, enofazna, 50 hertz, 4 žični sistem

Kontaktni deli

Izdelan iz nerjavečega jekla 316L

Izdelan iz nerjavečega jekla 316L

Izdelan iz nerjavečega jekla 316L

Izdelan iz nerjavečega jekla 316L

Celotna dimenzija

915 mm (l) x 610mm (w) x 965mm (h) pribl.

915 mm (L) x 760 mm (w) x 965 mm (h) pribl.

1200 mm (L) x 1070 mm (w) x 965mm (h) pribl.

2200 mm (L) x 1400 mm (w) x 1100 mm (h) pribl.

 

 

 

 

 

 

 
Deli stroja za polnjenje in tesnjenje ampule
 

 

Vir polnjenja
Tu se hrani tekočina. Deluje kot rezervoar za celoten postopek polnjenja in ga je mogoče napolniti, ko je tekočina izčrpana

 

Stikalo pedala
Prilagodljivo za delovanje samodejnega načina stroja, odvisno od uporabniške nastavitve.

 

Tekoči trak
To prenaša steklenice ampule iz polnilne postaje na sprejemno postajo.

 

Vrtljive črpalke
Da bi zagotovili, da je pravi tlak znotraj steklenice Ampoule.

 

Pas iz nerjavečega jekla
To je del, kjer poteka nalaganje ampul in prejme zaprte ampule.

 

Kolo za nastavljivo glasnost
Uporablja se za nastavitev volumna tekočine, ki se napaja v steklenice ampula.

 

Senzor glasnosti
Se odziva na spremembe glasnosti, ki jih prilagodi nastavljivo volumsko kolo.

 

Bat
Uporablja se za stiskanje ali potiskanje tekočine v steklenico ampule.

 

Igla popka
Da omogočite prehod tekočine v steklenico Ampoule.

 

Izpušni bager
Za usmerjanje hlapov, proizvedenih med postopkom tesnjenja ampule.

 

 

 
Kako odpraviti stroj za polnjenje in tesnjenje ampula
 
Neuspeh, da se steklenice ampule zaprejo

To morda ni želja nobenega uporabnika tega stroja.
Toda med proizvodnjo nekatere ampule morda niso popolnoma zapečatene.

Rešitev:Te je mogoče rešiti s prilagajanjem tesnilnega sistema v ustreznem kotu, da se zagotovi učinkovitost v tesnjenem sistemu.

Zamuda pri dostavi s transportnim trakom

Brez skrbi, včasih transporter morda ne bo prenesel steklenic ob pravem času za polnjenje.
To pogosto vpliva na sistem za tesnjenje.

Rešitev:To se samodejno reši s prilagajanjem sistema. Toda še enkrat ne pozabite, da kateri koli stroj za polnjenje in tesnjenje na ampule deluje pod načelom "Brez ampoule brez funkcije polnjenja."

Neverjena polnila

No, včasih polnila morda ne bodo izravnala. To bi lahko bilo precej frustrirajoče.
Kaj potem počnete?

Rešitev:Zagotoviti morate, da je stroj za polnjenje in tesnjenje ampule na ravni nadstropju, namenjenem proizvodnji.

Zakasnjena sprememba

Ponovno med prehodom iz ene ampule v drugo nekatere ampule morda niso v polnilni liniji.

Rešitev:Prepričajte se, da obstajajo pravilni distančniki vzdolž proizvodne linije.
Operaterji bi morali zagotoviti, da opravijo vizualni pregled in spremljajo ampule, ko so napolnjene in zapečatene.

Potop glave morda ne bo deloval

To morda ne bo delovalo iz nekega razloga, vendar pogosto zaradi mehanskih težav.
Kar se lahko zgodi, je, da lahko letalske družbe, ki imajo povezavo s potopom glave, puščajo ali se včasih lahko odklopijo.

Rešitev:Prepričajte se, da preverite vse letalske družbe in zračni kompresor, da zagotovite, da so vse priključke varne in da je na stroj na voljo stisnjen zrak.

 

Nasveti za vzdrževanje za stroj za polnjenje in tesnjenje ampul
 

Redno čiščenje
Pravilno čiščenje je ključnega pomena, da se izognete kakršni koli kontaminaciji ampul. Stroj redno očistite po vsaki uporabi, da odstranite vse ostanke, ki so ostali za seboj v cevi in iglah.

 

Mazanje
Redno mazanje vitalnih delov in sestavnih delov stroja je ključnega pomena za nemoteno delovanje in preprečevanje obrabe.

 

Pregled delov
Komponente, kot so O-obroči, igle in držala za cevi, je treba pregledati kakršne koli znake obrabe in po potrebi zamenjati.

 

Kalibracija
Za vzdrževanje potrebne natančnosti polnjenja in tesnjenja je potrebna redna kalibracija stroja.

 

Usposabljanje operaterja
Ustrezno usposobljeni operaterji lahko zagotovijo pravilno uporabo stroja, kar zmanjša verjetnost kakršnih koli napak ali nesreč.

 

Redni pregledi vzdrževanja
Redno preverjajte stroj, kot so puščanje, električne težave in obraba bistvenih delov.

 

Uporabite visokokakovosten potrošni material
Uporaba visokokakovostnih potrošnih materialov, kot so ampule in tesnjenje materialov, bo povzročila boljše kakovostne izdelke in preprečila morebitne okvare strojev.

 

Stroj naj bo suh
Stroj hranite stran od vlage in vode, da preprečite kakršno koli rjo ali korozijo vitalnih delov.

 

Zamenjajte obrabljene dele
Redno zamenjajte obrabljene dele, da se izognete okvare strojev.

 

Sledite smernicam proizvajalca
Vedno upoštevajte smernice in navodila proizvajalca, da zagotovite optimalno zmogljivost stroja in dolgo življenjsko dobo.

 

 
Naša tovarna
 

 

Shanghai Marya Pharmaceutical Engineering and Project Co., Ltd., je bil ustanovljen leta 2014 v Šanghaju na Kitajskem, je skupni ponudnik rešitev, specializiran za inženirsko oblikovanje, čisti sobni inženiring, farmacevtsko inženirstvo, farmacevtsko opremo, upravljanje projektov in preverjanje ter druge tehnične storitve. Imamo tri tovarne in številne strokovnjake in tehnike, ki se že več kot 20 let ukvarjajo s farmacevtsko in medicinsko industrijo. Skrb in olajšana rešitev za stranke je naša vrednost vrednosti, dosledno smo zavezani, da bomo strankam pomagali pri oblikovanju in izdelavi čistih delavnic, farmacevtskih rešitev na ključ.

product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
Potrdila
 

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
Pogosta vprašanja
 

 

V: Kakšna je funkcija stroja za polnjenje in tesnjenje ampule?

O: Ampule so vložene s tekočino, nato pa očiščene z dušikovim plinom in na koncu zaprte z vnetljivimi plini. Stroj ima posebej oblikovano črpalko za polnjenje za natančno polnjenje tekočine z centriranjem vratu med delovanjem polnjenja. Ampule se zaprejo takoj po polnjenju tekočine, da se prepreči kontaminacija.

V: Kaj je stroj za polnjenje in tesnjenje?

O: Stroji za polnjenje in tesnjenje so embalažna oprema, ki uporablja fleksibilen, ogrevalni, plastični film za oblikovanje paketov, ki jih je mogoče napolniti z izdelkom, nato pa jih zatesniti in razrezati. Obstaja veliko vrst strojev za polnjenje in tesnjenje.

V: Kakšno je tveganje za ampule?

O: Poškodbe ampule so pogosto spregledane kot majhne in nepomembne. Vendar se pojavijo hude poškodbe, povezane z odpiranjem ampula. Te poškodbe lahko režejo fleksorske tetive, digitalne arterije in drugo. Poškodba teh lahko povzroči trajno škodo in celo invalidnost roke.

V: Kakšno skrb je treba paziti med polnjenjem ampul?

O: Zdravila, shranjena v ampulah, morajo imeti natančno predpisano količino, da se prepreči premajhna ali prevelika odmerjanja zdravil. Zaradi izgube zdravilnih sestavin se izognemo tudi z natančnimi mehanizmi polnjenja sodobnih strojev, ki se uporabljajo pri proizvodnji ampoulov.

V: Kakšno je načelo stroja za polnjenje ampoule?

O: Stroji so zgrajeni na načelih poševnih potovanj ampule med polnjenjem in tesnjenjem. Ti stroji so kompaktni in imajo zmogljivost, da napolnijo in zapečatejo trideset do ena petdeset steklenic v minuti.

V: Kakšna je temperatura tesnjenja ampula?

O: Najvišja temperatura okoli vratu ampule doseže 1425 stopinj, kar je v območju primernega za tesnjenje. Kot je prikazano na sliki 4 (a), se z vrtenjem steklene ampule temperatura na vratu ampule dvigne s časom. Večja kot je rotacijska hitrost, kratko obdobje.

V: Kakšen je namen polnjenja stroja?

O: Stroj za polnjenje je, da izdelek napolnite v vrečko, torbico ali posodo, na primer koš ali steklenica. Večina blaga se meri v predpisani količini, nato pa je po proizvodnem postopku zapakiran v vrečko ali zabojnik, nato prodana na trgu.

V: Kakšna je uporaba stroja za polnjenje in tesnjenje ampule?

O: Stroj za polnjenje in tesnjenje ampul zagotavlja visoko proizvodno zmogljivost za zadovoljevanje naraščajočih potreb ampule in lahko spremlja, kako se nastajajo ampule. Posebni sistem ima PLC sisteme in je v celoti integriran in uporabnikom omogoča, da v realnem času spremenijo parametre in spremljajo napake.

V: Kakšne težave se srečujejo med tesnjenjem ampul?

O: Pri tesnjenju ampul, ki vsebujejo hlapne in vnetljive raztopine, se lahko pojavijo naslednja vprašanja: kurjenje topila, • mehurček tesnila steklene ampule, • in izpiranje tesnila steklene ampule.

V: Kaj je funkcija naprave za polnjenje in tesnjenje Ampoule?

O: Stroj za polnjenje in tesnjenje ampul zagotavlja visoko proizvodno zmogljivost za zadovoljevanje naraščajočih potreb ampule in lahko spremlja, kako se nastajajo ampule. Posebni sistem ima PLC sisteme in je v celoti integriran in uporabnikom omogoča, da v realnem času spremenijo parametre in spremljajo napake.

V: Kaj je treba storiti z ampulo, ki jo vsebuje pred tesnjenjem?

O: Ampule so vložene s tekočino, nato pa očiščene z dušikovim plinom in na koncu zaprte z vnetljivimi plini. Stroj ima posebej oblikovano črpalko za polnjenje za natančno polnjenje tekočine z centriranjem vratu med delovanjem polnjenja. Ampule se zaprejo takoj po polnjenju tekočine, da se prepreči kontaminacija.

V: Katera je zanesljivejša metoda tesnjenja ampul?

O: Ampula se med postopkom tesnjenja nenehno vrti, da ustvari zaobljen, hemisferični tesnilo. Ampulmatični -10 sistem za polnjenje/tesnjenje ampule uporablja metodo tesnila konice, saj ustvarja enakomerno, privlačno in močnejšo tesnilo kot metoda vlečnega tesnila.

V: Katera so najpogostejša tveganja, povezana z zdravili z ampulami?

O: sprožijo organske reakcije, ki lahko povzročijo poškodbe. Odpiranje ampul lahko strokovnjake izpostavi tveganju za perkutane poškodbe. Te lezije povečujejo biološko tveganje, saj so prehod za viruse in bakterije.

V: Delovno načelo stroja za polnjenje in tesnjenje ampule?

O: Zgrajeni so na načelu poševnih potovanj ampul, ko se napolni in zapre, medtem ko oprema skrbi za prilagojene dejavnike, kot so dimenzija vratu vsebnika, njena debelina in oblika. Postopek vključuje prazne oprane in sterilizirane ampule se samodejno sprejmejo na transportni traku žične mreže skozi izhodno krmo sterilizirajočega tunela. Ampule se nato naložijo v tekoči trak, ki te ampule prevaža do segmentnega kolesa, ki ga je treba prenesti na transportno zibelko. Transportna zibelka lahko v skupini prek različnih postaj nosi 8, 6 ali 4 ampule. Pred polnjenjem se pred polnjenjem po polnjenju po polnjenju opravi v navpičnih položajih.

Priljubljena oznake: Stroj za polnjenje in tesnjenje ampule, Kitajska dobavitelji nadela in tesnjenja na Kitajskem, proizvajalci, tovarna