Aseptični polnilni stroj za pred{0}}napolnjene brizge

1. Vsi deli stroja, ki pridejo v stik s tekočim zdravilom, so izdelani iz visoko-standardnih materialov, ki zagotavljajo, da tekoče zdravilo ni kontaminirano in da med postopkom polnjenja ne pride do nobene kemične reakcije.

2. Ta stroj ima modularno zasnovo, ki vključuje tehnologijo izolatorja za odpravo tveganja kontaminacije v jedru.

3. Stroj posebej uporablja tehnologijo vakuumskega polnjenja in vakuumskega zamašitve, da prepreči vstop zraka, ki bi povzročil oksidacijo materiala ali nastajanje mehurčkov.

4. Vse premike opreme poganja programsko-nadzorovan servo nadzorni sistem, ki omogoča natančno sinhronizacijo in neodvisen nadzor vsakega gibanja.

5. Stroj je opremljen s senzorjem za zaznavanje zamaškov, ki zazna, ali v zamaški plošči manjka zamašek, s čimer se prepreči zgrešeno zamašitev in zagotovi 100-odstotno dokončanje.

6. Stroj je opremljen z mednarodnim-industrijskim nadzornim strojem prve linije, konfiguriranim s sistemom revizijske sledi.

7. Stroj ima-nadzor v realnem času in inteligentne funkcije zgodnjega opozarjanja. Prek senzorjev, porazdeljenih v vsaki postaji (kot so senzorji tlaka, fotoelektrični senzorji, senzorji pretoka), v realnem{3}}času zbira parametre delovanja opreme in stanje izdelka ter jih dinamično prikazuje na vmesniku HMI. .

8. Vsebuje popolne zmogljivosti Clean-in-Place in Sterilize-in-Place, omogoča samodejno čiščenje vseh poti stika z izdelkom, kar zagotavlja aseptične pogoje med serijami.

9. Ohišje opreme ima prehodno zasnovo krožnega loka brez ostrih robov in vogalov, tako da se lahko operaterji izognejo nevarnostim trkov, ko se premikajo po opremi.