Projektna rešitev laboratorijske čiste sobe za načrtovanje in gradnjo (1)

Aug 29, 2022 Pustite sporočilo

Uvod:

1. Čista soba je popolnoma zaprto okolje. Skozi primarne, srednje in visoko učinkovite filtre dovodnega in povratnega zraka klimatskih naprav zrak v zaprtih prostorih neprekinjeno kroži in filtrira, da se zagotovi, da so suspendirani delci v zraku nadzorovani do določene koncentracije. Glavni parametri za V čisti sobi je treba nadzorovati število prašnih delcev, število kolonij, število menjav zraka, razliko tlaka, temperaturo, vlažnost, osvetljenost in hrup.

2. Ne glede na to, kako se spreminjajo zunanji zračni pogoji, lahko čista soba ohrani lastnosti čistoče, temperature, vlažnosti in tlaka, ki so bile prvotno nastavljene.

3. Glavna naloga čistega laboratorija je nadzorovanje čistoče ter temperature in vlažnosti ozračja, s katerim pridejo v stik izdelki (kot so silicijevi čipi itd.), tako da je mogoče izdelke testirati in znanstveno raziskovati v dober okoljski prostor. Zato čiste laboratorije običajno imenujemo tudi ultra čisti laboratoriji, čisti laboratoriji, čistilni laboratoriji itd.

Sledijo glavne vsebine, na katere je treba biti pozoren pri načrtovanju in gradnji čistega laboratorija:

cleanroom1

I. Uvedba inženirskega načrta za čiščenje laboratorijskih čistih prostorov:

1. Vrsta: Projekti laboratorijskega čiščenja vključujejo predvsem: laboratorij za biološko varnost, laboratorij P2, laboratorij P3, laboratorij za HIV, laboratorij za PCR, laboratorij za živali, sterilni laboratorij, sobo za celične kulture itd.

2. Uporaba: Laboratoriji, ki se večinoma uporabljajo za raziskave v mikrobiologiji, biomedicini, biokemiji, poskusih na živalih, genski rekombinaciji in bioloških proizvodih, se skupaj imenujejo čisti laboratoriji (laboratoriji za biološko varnost).

3. Sestava: čisti laboratorij je sestavljen iz glavnega funkcijskega laboratorija, drugih laboratorijev in pomožnih funkcijskih sob.

4. Načelo: Treba je zagotoviti varnost osebja, okolja, varnost odpadkov in varnost vzorcev, tako da lahko varno deluje dolgo časa. Hkrati pa je potrebno zagotoviti tudi varno, udobno in dobro delovno okolje laboratorijskega osebja.

5. Shema: vključno s postavitvijo stavbe in dekoracijo, oskrbo z vodo in odvodnjavanjem, električnim projektiranjem, klimatizacijo, oskrbo s plinom, centraliziranim nadzorom, varnostjo, tehnologijo gradnje, testiranjem, usposabljanjem in drugimi vidiki.


II. Smernice za načrtovanje in načela oblikovanja čistih laboratorijskih zgradb

1. Arhitekturna postavitev čiste sobe je tesno povezana s čistilnim klimatskim sistemom. Čistilni klimatski sistem ne sme le slediti splošni postavitvi zgradbe, temveč mora biti skladen tudi z načeli čistilnega klimatskega sistema, tako da v celoti omogoči ustrezne funkcije.

2. Načrtovalec čistilne klimatske naprave ne bi smel razumeti le načrta zgradbe, da bi upošteval postavitev sistema, ampak tudi podati predloge za postavitev stavbe, tako da je v skladu z načelom čistih prostorov.

(1) Tloris čistega laboratorija:

Čista soba na splošno vključuje tri dele: čisto območje, navidezno čisto območje in pomožno območje.

(2) Postavitev čistega laboratorija:

  • Tip verande, ki se zavije: Veranda je lahko z okni ali brez oken, ki se lahko uporabljajo za obisk in postavitev določene opreme, nekatera okna pa so opremljena z ogrevanjem v verandi, zunanja okna pa morajo biti dvoslojna zaprta okna.

  • Tip notranjega hodnika: čista soba se nahaja na obrobju, hodnik pa znotraj. Stopnja čistoče tega hodnika je na splošno višja, celo na enaki stopnji kot čista soba.

  • Dvodelni tip: čisto območje je postavljeno na eni strani, druga stran pa je postavljena kot čista in pomožna soba.

  • Vrsta jedra: Da bi prihranili zemljo in skrajšali cevovode, se lahko kot jedro uporabi čisto območje, obdano z različnimi pomožnimi prostori in skritimi prostori za cevovode. S to metodo se izognemo vplivu zunanje klime na čisto območje in zmanjšamo hladno in toplotno energijo. poraba, kar prispeva k varčevanju z energijo.


(3) Pot čiščenja osebja

  • Da bi čim bolj zmanjšali onesnaženje, ki ga povzročajo človeške dejavnosti med obratovanjem, mora osebje pred vstopom v čisto območje zamenjati čista oblačila, se oprhati, okopati in razkužiti. Ti ukrepi se imenujejo "prečiščevanje osebja" ali krajše "PP".

  • V čisti sobi za ljudi mora biti prostor, kjer se menjajo čista oblačila, dovajan zrak, v drugih prostorih, kot je vhodna stran, pa je treba vzdrževati pozitiven tlak. Za stranišča in prhe je treba vzdrževati majhen pozitiven tlak, medtem ko morajo stranišča in prhe vzdrževati podtlak.


(4) Pot čiščenja materiala

  • Vse vrste predmetov je treba očistiti, preden se pošljejo v čisto območje, ki se imenuje čiščenje predmetov.

  • Pot materialnega čiščenja in pot človeškega čiščenja je treba ločiti. Če lahko material in osebje vstopijo v čisto sobo le na istem mestu, morajo v čisto sobo vstopiti tudi z različnih vrat, material pa je treba najprej podvrči grobemu čiščenju.

  • V primerih, ko proizvodna linija ni močna, se lahko na sredini materialne poti postavi vmesno skladišče.

  • Če je proizvodna linija zelo močna, je sprejeta ravna pot materiala in včasih je treba na sredini direktne poti postaviti več naprav za čiščenje in prenos.

  • Glede na zasnovo sistema, ker bo veliko surovih delcev odpihnjenih v stopnjah grobega čiščenja in finega čiščenja v sobi za čiščenje materiala, mora relativno čisto območje vzdrževati podtlak ali ničelni tlak. Če je tveganje onesnaženja veliko, mora smer vstopa prav tako vzdrževati podtlak.


(5) Organizacija cevovoda

Cevovodi za čiste prostore so zelo zapleteni, zato so ti vodi organizirani na prikrit način. Posebne metode tajne organizacije so naslednje.

  • Zgornji tehnični vmesni sloj: V tem vmesnem sloju je odsek dovodnih in povratnih zračnih cevi na splošno največji, zato je to prva obravnava vmesnega sloja. Načeloma je razporejen na vrhu vmesnega sloja, električni cevovod pa je razporejen pod njim. Če spodnja plošča vmesnega sloja lahko prenese določeno težo, je mogoče nanjo namestiti filtre in izpušno opremo.

  • Tehnični vmesni sloj v prostoru: Samo v primerjavi z zgornjim vmesnim slojem lahko ta metoda zmanjša ožičenje in višino vmesnega sloja ter prihrani tehnični pas, ki je potreben za povratni zračni kanal nazaj do zgornjega vmesnega sloja. V spodnjem pasu je mogoče nastaviti tudi razdelitev moči napajalne opreme povratnega ventilatorja, zgornji pas določenega sloja čistega prostora pa se lahko uporablja tudi kot spodnji pas zgornjega sloja.


(6) Tehnična steza (zid)

  • Vodoravni cevovodi v zgornjem in spodnjem vmesnem sloju so praviloma spremenjeni v navpične cevovode, skriti prostor, kjer se nahajajo navpični cevovodi, pa je tehnični pas.

  • Na tehničnem pasu je mogoče namestiti tudi nekaj pomožne opreme, ki ni primerna za konfiguracijo v čisti sobi, in se lahko uporablja celo kot splošni povratni zračni kanal ali škatla s statičnim tlakom, nekatere pa je mogoče namestiti z radiatorjem svetlobnih cevi.

  • Ker večina tehničnih pasov (sten) uporablja lahke predelne stene, jih je mogoče enostavno prilagoditi, ko je proces prilagojen.


(7)tehnična gred

  • Tehnične steze (zidovi) ponavadi ne gredo čez plasti. Tehnični jaški se uporabljajo po potrebi in so pogosto stalni del gradbene konstrukcije.

  • Ker tehnični jašek povezuje vse plasti, ga je zaradi preprečevanja požara treba po končani notranji napeljavi cevovoda zatesniti z materiali, katerih meja požarne odpornosti ni nižja od meje talne plošče, in opraviti vzdrževalna dela. v plasteh. Dostopna vrata morajo biti opremljena s požarnimi vrati.

  • Ne glede na tehnični vmesni sloj, tehnični pas ali tehnični jašek, ko se neposredno uporablja kot zračni kanal, je treba njegovo notranjo površino obdelati v skladu z zahtevami notranje površine čiste sobe.


(8) Lokacija računalniške sobe

  • Najbolje je, da je prostor s klimatsko napravo v bližini čistega prostora, ki zahteva velik dotok zraka, linija zračnega kanala pa naj bo najkrajša.

  • Vendar pa je v smislu preprečevanja hrupa in vibracij potrebno ločiti čisto sobo od računalniške sobe.

  • Pri oblikovanju je treba upoštevati oboje hkrati in stremeti k najboljšemu.


(9) Varna evakuacija

Ker je čista soba zelo zrakotesna zgradba, je njena varna evakuacija postala zelo pomembno in vidno vprašanje, tesno pa je povezana tudi z nastavitvijo čistilnega klimatskega sistema. Na splošno je treba biti pozoren na naslednje točke:

  • Varnostni izhodi: V ognjevarnem ali čistem območju v vsakem proizvodnem nadstropju sta vsaj dva varnostna izhoda. Samo en varnostni izhod je dovoljen, če je območje manjše od 50 ㎡ in je število ljudi manjše od 5.

  • Evakuacijski izhodi: Vhodi v mrežo za ljudi se ne smejo uporabljati kot evakuacijski izhodi. Ker so mrežne poti ljudi pogosto vijugaste. Ko je ognjemet enkrat obseden, je zelo težko od ljudi zahtevati, da hitro pobegnejo ven.

  • Obvodna vrata: Prostora za zračno prho ni mogoče uporabiti kot splošni dostopni kanal. Ker so tovrstna vrata pogosto dvokrilna ali avtomatska, ko odpovejo, to močno vpliva na evakuacijo. Zato so obvodna vrata na splošno nameščena v prostoru za prhanje z zrakom in ta vrata je treba postaviti, ko je več kot 5 ljudi. Običajno osebje, ko zapusti čisti prostor, ne sme iti skozi tuš kabino, ampak skozi obvodna vrata.

  • Smer odpiranja: glede na potrebo po vzdrževanju tlaka v zaprtih prostorih je treba vrata vsake čiste sobe v čistem območju odpreti v smeri prostora z visokim pritiskom, saj morajo biti vrata tesno pritisnjena s pritiskom, kar je očitno nasprotno zahtev za varno evakuacijo. Da bi upoštevali dva vidika čistoče in evakuacije v sili, je določeno, da se vrata med čistimi območji in nečistimi območji ter vrata med čistimi območji in zunanjimi območji obravnavajo kot varnostna evakuacijska vrata, njihova smer odpiranja pa je vsa proti smer evakuacije. Seveda enako velja za ena varnostna vrata.


III. Specifikacije za čisto laboratorijsko zasnovo:

(1) Projektna specifikacija za čisto delavnico GB50073

(2) Konstrukcija čistih prostorov in specifikacija sprejemljivosti JG71

(3) Projektne specifikacije za čiste delavnice v elektronski industriji GB50472

(4) Projektne specifikacije za čiste delavnice v farmacevtski industriji GB50457

(5) Tehnična specifikacija za gradnjo bolnišničnega oddelka za čisto delovanje GB50333

(6) Ukrepi upravljanja z dezinfekcijo

(Opomba: za zgornje predpise velja najnovejša različica)